Solución OFFLINE

Project Description

SOLUCIÓN OFFLINE AVANZADA MORGANTECNICA & THAGORA PARA LA SALA DE CORTE DE CUERO

El sistema combina el software y el hardware Thagora con la máquina de corte PLY1 de Morgantecnica, creando un paquete modular y escalable diseñado para gestionar producciones de volumen medio y grande, garantizando siempre alto rendimiento y fiabilidad.
Con la solución offline Morgantecnica & Thagora, es posible gestionar fácilmente tanto producciones altamente personalizadas como ciclos de producción en masa, sin comprometer la precisión, eficiencia o fiabilidad.

Solución In-Line

< 100 PIELES AL DÍA

FLUJO OPERATIVO – PLANTA DE PRODUCCIÓN

1. RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE PIELES

Las pieles recibidas se almacenan en el almacén.
La información como tipo, lote y cantidad se registra en la base de datos Thagora.

2. ESCANEADO DE PIELES

Según el programa de escaneado, la cantidad necesaria de pieles se traslada a las estaciones de escaneo.
Una vez que todas las pieles de un proceso han sido escaneadas, se transfieren al área de corte.

3. NESTING MULTI-PIEL

Tras la digitalización completa de las pieles, los trabajos de nesting correspondientes se inician automáticamente.
Al finalizar, cada trabajo puede aprobarse de forma automática o manual por el operador.

4. CORTE DE LA PIEL
  • Los trabajos aprobados están listos para el corte.
  • Las pieles se procesan individualmente.
  • La máquina MorganTecnica PLY1 garantiza alta velocidad y precisión.

El operador cuenta con el apoyo de:

  • Realidad aumentada para el posicionamiento de las pieles
  • Una interfaz gráfica intuitiva para supervisar y gestionar el corte
  • Asistencia en la recogida de las piezas cortadas.
5. CONTROL DE CALIDAD Y AGRUPACIÓN DE PIEZAS
  • El operador verifica la calidad y cantidad de las piezas cortadas a través del monitor.
  • Las piezas se empaquetan según criterios específicos.
  • Los paquetes finales se envían al departamento de costura.

El escaneo, el nesting y el corte se realizan por separado en estaciones de trabajo distintas.
Las pieles necesarias para el corte se seleccionan primero y luego se escanean.
Una vez detectada y digitalizada la última piel del lote, el servidor inicia automáticamente el proceso de multi-hide nesting, optimizando la disposición de las piezas a cortar.
Después de completar el nesting, las pieles se transfieren a la máquina de corte, donde se procesan según las instrucciones generadas.

Project Details
Dimensiones del área de corte:

180 × 250 cm, 220 × 250 cm, 280 × 320 cm

Potencia instalada:

4,5-6 / 15 kW

Consumo medio:

3,5 kW

Precisión hasta 3G / Velocidad hasta 180 m/min

Humedad del 30% al 80% sin condensación

Tensión:

400 V 3 Ph 50/60 Hz