PLY1 Δ

Descubre la evolución tecnológica de nuestra máquina de corte Ply 1 Delta, totalmente renovada para ofrecer un rendimiento moderno sin precedentes. La herramienta que te hará ser más productivo gracias a su velocidad, reducción de residuos, precisión y versatilidad en el corte sostenible de cualquier tejido o material.corte.

• Nuevo diseño
• Nueva interfaz fácil de usar
• Motores lineales más potentes y eficientes
• Gestión de aspiración por areas.
• Integración con el sistema de visión
• Corte de tejidos técnicos
• Area de aspiración modular
• CNC
• IO LINK: Sistema eléctrónico de última generación que permite la diagnosis de los componentes.

La máquina puede configurarse con 1 o 24 areas según la aplicación y los requisitos del cliente. El software selecciona dinámicamente las areas necesarias para activar y optimizar la capacidad de aspiración durante el corte. Mayor eficiencia energética gracias a la gestión dinámica de la apertura de las areas.

Evolución de la plataforma Motion que permite movimientos más fluidos manteniendo un alto rendimiento (de PLC a CNC).

• Dimensiones del área de corte:
  • H 180 x L 250 cm
  • H 220 x L 250 cm
  • H 280 x L 320 cm
• Humedad (a 30° sin condensación): < 95°
• Voltaje / Frecuencia: 400 V 50/60 Hz 3PH

El sistema de visión “Vision Scan Sigma” es la solución totalmente automatizada que le permite reconocer tejidos y sus características particulares como estampados y motivos repetitivos. El sistema está equipado con 4 cámaras que generan una imagen de 80Mp. La estructura se coloca por encima del área de corte para garantizar la máxima precisión de detección. Vision Scan Sigma gestiona diferentes métodos de funcionamiento:
– Gestión de paneles
– Motivos repetitivos
– Extracción de contornos
– Marcas impresas

Vision Scan Sigma, gracias a la función de Gestión de Paneles, vincula automáticamente los puntos definidos por el operador a una capa de tejido, sin necesidad de repetir el proceso.
Utilizando archivos de corte estándar, el operador solo necesita establecer las reglas de colocación (seleccion del motivo) en el primer panel.

Los algoritmos de cálculo replican automáticamente la colocación en los siguientes procesos en dos modos:
1) Manteniendo exactamente las geometrías originales de las piezas;
2) Adaptando las piezas a las deformaciones reales del tejido.
En resumen, la Gestión de Paneles es un paquete de algoritmos inteligentes capaces de replicar una colocación teórica en tejidos que presentan variaciones en sus imágenes y geometrías.

El Sistema Visión para la aplicación de “motivos repetitivos” gestiona todos aquellos tejidos típicos de los sectores para la confección, tapicería y automoción, caracterizados por motivos como rayas, cuadros, rombos, hasta estampados de paneles. Vision Scan Sigma, al gestionar la repetición de estos motivos, crea una “cuadrícula virtual” posicionando y adaptando las formas a la estructura del tejido. El sistema de visión se coloca sobre el área de corte para garantizar la máxima precisión entre la detección del patrón y el corte.

La “extracción de contornos” es uno de los métodos de trabajo de Visión Scan Sigma, mediante el cual se identifica el perímetro de las piezas. El Sistema analiza el tejido, identifica el fondo y la pieza y extrae el contorno.
Este método de operación no necesita ningún archivo para funcionar.

Trabajando siempre con tejido estampado en cuanto a la extracción de los contornos se refiere, Vision Scan Sigma
también maneja el método de “marcas impresas” que hace uso de puntos de referencia para el reconocimiento de
las posiciones y desviaciones del tejido que normalmente es muy elástico. Basado en un archivo DXF, el sistema
proporciona información sobre todas las desviaciones dimensionales de la solicitud teórica. Con este sistema
también es posible gestionar toda la información de las distintas piezas a cortar como número de pedido, tallas,
nombre de las piezas, etc.