PLY1 Δ

Scopri l’evoluzione tecnologica della nostra macchina da taglio Ply 1 Delta, totalmente innovata per offrire prestazioni contemporanee senza precedenti. Lo strumento che vi renderà più produttivi per: velocità, riduzione degli sprechi, precisione, versatilità nel taglio sostenibile di qualsiasi tessuto e superficie.

• Nuovo Design
• Nuova interfaccia user-friendly
• Motori lineari più potenti e performanti
• Gestione dell’aspirazione in vasche
• Integrazione con il sistema di visione
• Taglio di tessuti tecnici
• Vasche con aspirazione modulare
• CNC
• IO LINK: Impianto Elettrico di ultima generazione che permette la diagnostica dei componenti.

La macchina può essere configurata con 1 o 24 vasche a seconda dell’applicazione e dei requisiti del cliente.
Il software seleziona le vasche da attivare dinamicamente per ottimizzare la capacità da aspirazione durante la fase di taglio.
Aumento dell’efficenza energetica grazie alla gestione dinamica dell’apertura delle vasche.

Evoluzione della piattaforma Motion, permette di ottenere movimenti piu fluidi mantenendo elevate prestazioni. (PLC–>CNC).

• Dimensioni dell’Area di Taglio:
  • H 180 x L 250 cm
  • H 220 x L 250 cm
  • H 280 x L 320 cm
• Umidità (a 30° senza condensa): < 95°
• Tensione / Frequenza: 400 V 50/60 Hz 3PH

Il sistema di visione “Vision Scan Sigma” è la soluzione completamente automatizzata che permette di riconoscere i tessuti e le loro particolari caratteristiche come stampe e motivi ripetuti. Il sistema è dotato di 4 camere che generano un’immagine di 80Mp. La struttura è posizionata sopra l’area di taglio per garantire la massima precisione di rilevazione. “Vision Scan Sigma” può gestire diversi metodi di funzionamento:
– Gestione pannelli
– Motivi ripetuti
– Estrazione dei contorni
– Printed marks

Vision Scan Sigma, grazie alla funzione Gestione Pannelli, collega automaticamente i punti sulle sagome definite dall’operatore a un drappo di tessuto, senza richiedere una ripetizione. Utilizzando file di taglio standard, l’operatore deve solo impostare le regole di posizionamento (la ricetta) sul primo pannello. Gli algoritmi di calcolo ripropongono automaticamente il piazzamento nelle successive lavorazioni in due modalità:

1) Mantenendo esattamente le geometrie originali dei pezzi;
2) Adattando i pezzi alle deformazioni effettive del tessuto. In sintesi, la Gestione Pannelli è un pacchetto di algoritmi intelligenti in grado di replicare un posizionamento teorico su tessuti che, di volta in volta, presentano variazioni nelle loro immagini e geometrie.

MOTIVI RIPETUTI

Il Sistema di Visione per l’applicazione “motivi ripetuti”, gestisce tutti quei tessuti tipici dei settori abbigliamento, tapezzeria e automotive, caratterizzati da motivi come righe, quadri, rombi, fino ad arrivare alle stampe a pannello. Vision Scan Sigma nel gestire la ripetizione di questi motivi, crea una “griglia virtuale” posizionando e adattando le sagome alla struttura del tessuto. Il Sistema di Visione è posizionato sopra l’area di taglio così da garantire la massima precisione tra rilevazione del motivo e taglio.

ESTRAZIONE DEI CONTORNI

L’estrazione dei contorni è uno dei metodi di funzionamento del Vision Scan Sigma, mediante il quale vengono identificati i contorni delle sagome. Il Sistema va ad analizzare il tessuto, individua e identifica il contrasto tra sfondo e pezzo, ed estrae il contorno. Questo metodo di funzionamento non necessità di alcun file per funzionare.

PRINTED MARKS

Lavorando sempre con tessuto stampato, Vision Scan Sigma gestisce anche il metodo “printed marks” che si avvale di punti di riferimento per il riconoscimento delle posizioni e delle deviazioni del tessuto che normalmente si presenta molto elastico. Basandosi su un file DXF, il sistema dà un riscontro su tutte le deviazioni dimensionali rispetto alla richiesta teorica. Con questo sistema si possono gestire anche tutte le informazioni dei vari pezzi da tagliare come numero di ordine, taglia, nome del pezzo, etc.