Este modelo de máquina, al tener la necesidad de generar un vacío, crea un flujo de aire que es expulsado hacia arriba a través de la “chimenea” en cuyo interior hemos colocado un aerogenerador que aprovecha el movimiento del aire para crear corriente eléctrica que retorna a la máquina.
Los accionamientos suministrados por Bosch Rexroth nos han permitido crear un producto «híbrido», en el que cada vez que los motores frenan, la energía residual se recupera y se vuelve a poner en circulación. Esta última posibilidad está dada por la fuente de alimentación generativa del paquete motriz, es una característica llamada Smart Energy Mode y es capaz de amortiguar los picos de consumo, satisfaciendo así la necesidad de dotar a la máquina de una fuerte eficiencia energética.
Las máquinas de corte automáticas están diseñadas para procesar una gran cantidad de formas, con archivos que pueden contener cientos de ellas. Puede suceder que algunas sean más problemáticas que otras y requieran un procesamiento a una velocidad de corte reducida o diferentes ajustes. Por lo tanto, los operadores tienden a reducir la velocidad general de corte y, con ella, la productividad, ya que actualmente no existe ningún algoritmo que reconozca a priori una forma potencialmente problemática.
MorganTecnica ha elegido una solución diferente, combinando la experiencia del operador, procedimientos automáticos y un enfoque colaborativo. Cuando el operador encuentra una forma que ha dado lugar a problemas, la inserta con un simple clic en el Morgan ADB y aplica los atributos correctivos. Esto crea un archivo de formas problemáticas que el software reconoce, incluso a diferentes escalas o medidas, aplicando automáticamente los atributos relevantes.
El usuario puede decidir si simplemente crea una base de datos personal, local o la comparte a través de MorganTecnica (que filtra formas y atributos de forma segura) con otros usuarios de ADB que se hayan registrado para una suscripción específica.